超聲波探傷是利用超聲波在物體中的傳播、反射和衰減等物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷的一種檢測(cè)方法。它可以檢查金屬材料、部分非金屬材料的表面和里面缺陷，如焊縫中裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等缺陷。超聲波探傷具有靈敏度高、設(shè)備輕巧、操作方便、探測(cè)速度快、成本低等。
————超聲波探傷的主要特性————
1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái);如缺陷的尺寸小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線而不能反射;
2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。
3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬(wàn)倍。
————超聲波探傷的基本方法————
在超聲波探傷中有探傷方式及方法。按探頭與工件接觸方式分類，可將超聲波探傷分為直接接觸法和液浸法兩種。
一、直接接觸法
使探頭直接接觸工件進(jìn)行探傷的方法稱為直接接觸法。使用直接接觸法應(yīng)在探頭和被探工件表面涂有一層耦合劑，作為傳聲介質(zhì)。常用的耦合劑有機(jī)油、變壓器油、甘油、化學(xué)漿糊、水及水玻璃等。焊縫探傷多采用化學(xué)漿糊和甘油。由于耦合劑層很薄，因此可把探頭與工件看作二者直接接觸。
直接接觸法主要采用A型脈沖反射法探傷儀，由于操作方便，探傷圖形簡(jiǎn)單，判斷容易且探傷靈敏度高，因此在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用。
1.垂直入射法
垂直入射法(簡(jiǎn)稱垂直法)是采用直探頭將聲束垂直入射工件探傷面進(jìn)行探傷的方法。由于該法是利用縱波進(jìn)行探傷，故又稱縱波法。當(dāng)直探頭在工件探傷面上移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過(guò)無(wú)缺陷處探傷儀示波屏上只有始波和底波。若探頭移到有缺陷處，且缺陷的反射面比聲束小時(shí)，則示波屏上出現(xiàn)始波、缺陷波和底波。若探頭移至大缺陷(缺陷比聲束大)處時(shí)，則示波屏上只出現(xiàn)始波和缺陷波。
顯然，垂直法探傷能發(fā)現(xiàn)與探傷面平行或近于平行的缺陷，適用于厚鋼板、軸類、輪等幾何形狀簡(jiǎn)單的工件。
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